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    对电机温升影响较大的零部件有哪些

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    西安西玛电气想问问大家知道电机温升影响较大的零部件有哪些吗?

    那么我们先了解一下温升是什么东东?

          为了电动机工作的安全,规定电动机工作状态下的温度允许比环境温度高出的范围叫电动机的温升。电动机结构不同、散热条件不同,绝缘等级不同,则电动机的允许温升不同。
          温升主要是考虑到绕组线圈的热承受能力,当组成线圈的漆线工作温度达到一定限度时,绝缘漆会发生融化或脱落,从而失去绝缘能力,导致相邻导线之间互相短路,失去预定的电阻,电流也无限制地增大,会烧毁整组线圈。
           另一方面,内部线圈有一定温升后,会将热量传导到机壳,达到散热的目的,但由于机壳的散热效应和热传导的滞后效应,机壳的热度总是落后于内部线圈的热度,电动机在出厂前必须经过多次实际负荷运行测定其温差,借以规定使用中机壳的温升。故电动机标牌上标定的允许温升是机壳的温升,是外壳温度与当前环境温度之差。
           了解了温升是什么,那对于温升影响较大的电机零部件有哪些呢?

          电机定子部分的机座是电机径向热量传递的和散热的重要媒介,与有绕组定子铁芯、端盖、轴承系统、风扇和风罩等共同构成电机的热交换体系。

    封闭式电机外风扇所产生的风量,通过风罩、机座散热筋的约束,引导冷空气吹拂电机机壳表面带走电机各类损耗产生的热量,实现电机发热与散热的平衡,稳定在某一设定水平上(温升限制+环境温度+设计裕度=最Gao温度)。在实际应用过程中,风扇应与风罩相匹配,两者不能随意地被代替使用。

           电机运行时,轴承系统会不同程度地发热,与定子绕组及转子部分发热水平不一样,存在相互间的热交换。因此,当绕组及转子部分产生的热导致其温度较高时,会导致轴承系统的温度升高,反之,当轴承系统因种种不良因素温度偏高时,也会导致电机绕组温升有所增加。轴承系统和绕组均有温升或最Gao工作温度上限值考核,如果突破考核限值,轴承系统面临的是工作寿命大幅衰减或崩溃,绕组不再能可靠运行或出现过载烧毁、着火放炮等严重电气故障。

          导致电机轴承系统温升高的原因很多,在原来的文章中有相对详细的分析,在此不赘述。接下来重点探讨一下相关零部件对于轴承系统及绕组温升的影响。

    对于防护式电机,端盖散热窗与机座散热窗的匹配非常关键。端盖散热窗为进风口,机座散热窗为出风口,理论上进风口与出风口面积相等时通风阻力最xiao。至于进出风口面积究竟该开多大合适,则应基于不小于壳体内风路最 da截面为原则,通常按进出风面积大致相等的原则将进出风口尽可能开大即可。

    对于封闭式电机,端盖的形状及散热面积,直接影响电机轴承系统及电机的整体散热效果。通常端盖形状设计原则为:可适当扩张内腔空间、有效加大外表面,满足客户或产品技术条件对外形尺寸的限制及安装接口尺寸的要求。

    这一原则忽略了轴承散热这样一个极其重要的环节,导致法兰安装电机法兰端盖设计存在严重缺陷:轴承一部分完全包裹在电机壳体内,另一部分封闭在法兰端盖与配套设备间的空间里。若法兰端盖与配套设备间的空间因运行环境的限制必须密闭,意味着轴承散热条件的急剧恶化,因热量积聚导致轴承系统崩溃自然是不可避免的。鉴于这一情况,通用性电机法兰端盖设计应保证轴承散热至少有一条轴承、一定厚度的支撑壳体壁到外部运行环境的路径,确保任何运行工况下轴承散热情况等同于实验室状况。

    在绕线式转子电机中,集电环系统的温升也会与电机轴承系统彼此相互影响。集电环系统作为一个相互独立的热交换循环体系,对轴承系统的影响可在产品开发初期显现,不会等到特定工况才爆发。所以,设计原则的确定侧重于产品更新换代的经验积累,质量控制的关注重点在于集电环材质、导电环表面粗糙度、导电环与接线螺栓的连接效果等。从质量控制的角度看,影响发热水平的因素有:碳刷、刷盒间的配合精度,碳刷材质及其与导电环间的接触面积、接触电阻,集流排、引接线等转子电流引出装置。如果全面考量集电环热交换系统,不仅要控制好以上发热因素,冷却介质的来源、流通路径、热交换循环动力、防护结构等一万博定制版问题也必须有相应保障措施。

    对于大型绕线式电机集电环,会在集电环上加工轴向孔,以改善该系统的轴向通风散热效果,必要时加装风扇作为热交换循环动力。集电环系统内部可与外部环境直接进行冷热空气循环的情况,集电环端罩通风窗口的数量和位置方向的设置至关重要,关系到冷却介质如何流通、循环补充及构造的热交换系统的换热效率,最终决定集电环系统温升将处于怎样一个水平。

    集电环系统必须为独立的密闭空间,或者说防护等级高的情况,第一,要加强内部冷却介质循环动力,必要时加装内风扇,使内部各处温度梯度尽可能处于均匀过渡状态;第二,外部可借助电机主体散热风扇,也可设置独立风冷系统;第三,最hao设置碳粉吹拂收集装置,避免发生碳粉集聚引起的环火故障。






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