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    如何避免立式电机的轴承系统问题?

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          相对于卧式电机立式电机的轴承系统要求有其特殊性,因为涉及垂直方向的重力作用,因而选择的轴承及其关联零部件的材质和尺寸均具有特殊性。

          对于轴承系统的尺寸及零部件造型,在电机的设计环节都已达到了规定,而且,多年累积的经验也足以保证其适用性和合理性,但在故障电机的实际解剖过程中,总有一些啼笑皆非的问题出现。

    轴承选择的合理性问题

           立式电机工作时,由于其轴向载荷较大,应选择游隙相对较大的深沟球轴承或角接触球轴承。一般对于H250及以下电机,可以选择深沟球轴承,而对于H280及以上的电机,应在其一端选择角接触球轴承。

           角接触球轴承可以承受径向和某一个方向的轴向负荷,可承受轴向负荷的大小与其接触角的大小有关。

    装配过程容易出现的问题

            对于深沟球轴承,在装配过程中,为了保证电机后期运行维护的方便性,将轴承上标志有信息的端面朝外,但其正与反不会影响电机的运行;而对于角接触球轴承,轴承的装配必须考虑到其方向性,必须保证转子能自然入位,并保证电机运行时轴向位置对轴承的影响。如果轴承方向不对,电机运行时转子的自重力会导致轴承损坏,很短时间内出现质量问题。

    立式电机有轴伸朝上和朝下两种方式,对于转子部分也同样有悬挂式和托举式两种,但无论是那种方式,角接触球轴承带斜面的一端始终应朝上,与转子的自重进行轴向力的平衡。

    试验过程容易出现的问题

             对于不少的电机厂家,缘于装配设备及工装模具的局限性,装配过程只能采用卧式,但是如果试验过程也采用同样的方式,特别是对于机座没有地脚的电机,电机运行过程使轴承处于非正常的受力状态,一方面对于轴承的运行有问题,另一方面会造成一些质量的误判,因而,无论装配、试验及存放过程中,按照电机的实际运行方式进行是非常必要的。

            对于立式电机,法兰盖作为重要的安装面,在旋转过程中应保证其与试验平台接触良好,放置不合适时,同样会对电机本身及试验结果造成不良影响。 














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